Tianjin Shenzhoutong Steel Pipe Co., Ltd is een van de toonaangevende fabrikanten van rechte naadgelaste ERW-stalen buizen in China.

ERW-stalen buis met rechte naad is een hoogwaardige industriële leidingoplossing die wordt vervaardigd door stalen spoelen in een cilindrische vorm te rollen en de naad te lassen met behulp van hoog- elektrische weerstand. Dit productieproces zorgt voor een consistente, sterke en kosteneffectieve pijp-die geschikt is voor een breed scala aan structurele en vloeistoftransporttoepassingen.

ERW Black Steel Pipe Schedule 40 EN 10219 ASTM A500 Welded ERW Steel Pipe

Producten Beschrijving

Product	Rechte naad gelaste ERW stalen buis
Proces	Elektrische weerstandslas
Productie Stardard	API 5L, API 5CT, ASTM A53, ASTM A36, ASTM A500, EN10219
Cijfer	A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, Q235, Q355, S235, S355, SS400...
Maatbereik	Buitendiameter 1/2"–26"(21,3–660 mm), dikte 0,055"–1,602"(1,65–26,97 mm)
Pijplengte	5,8 m, 6 m, 12 m, als vereiste
Pijpuiteinden	Normaal, afgeschuind, draadsnijden en koppeling, gegroefd
Oppervlaktebehandeling	kaal, zwarte verf, anti-roestolie, gegalvaniseerd, FBE, epoxy, 3LPE, 3LPP
Sollicitatie	olie, gas, watertransport, industrie, structuur. Stapelen

productie

1.4.jpg

De productie van ERW-stalen buizen omvat verschillende kritische fasen:

‌Voorbereiding van grondstoffen‌: Warm-gewalst of koud-gewalst staal wordt afgewikkeld, waterpas gemaakt en op de gewenste breedte afgesneden.

‌Vormen‌: De stalen strip gaat door een reeks vormrollen die deze geleidelijk in een cirkelvormige buisvorm buigen.

‌Hoog{0}}lassen met hoge frequentie‌:

Gebruik makend van de ‌huideffectEnnabijheidseffectBij hoog{0}}stroom (doorgaans 350-450 kHz) worden de randen van de buisstaaf verwarmd tot een gesmolten toestand zonder toevoeging van vulmetaal.

Knijprollen oefenen druk uit om de randen samen te smeden, waardoor een solide-verbinding ontstaat.

‌Flash-verwijdering‌: Interne en externe lasnaden (overtollig metaal) worden weggesneden met behulp van afbrandmessen om een glad oppervlak te garanderen.

‌Warmtebehandeling na-lassen (PWHT)‌: Om de microstructuur te herstellen en restspanningen veroorzaakt door lassen te elimineren, ondergaat de laszone een online warmtebehandeling (zoals normaliseren, gloeien of afschrikken en temperen). Deze stap is cruciaal voor het garanderen van uniforme mechanische eigenschappen over de hele buis.

‌Maatvoering en rechttrekken‌: De buis wordt door maatfrezen gevoerd om nauwkeurige toleranties voor de buitendiameter te bereiken en rechtgetrokken om geometrische nauwkeurigheid te garanderen.

‌Niet-destructief testen (NDT)‌: Uitgebreide inspectie inclusief ultrasoon testen (UT) op lasfouten, wervelstroomtesten en hydrostatische druktesten om de kwaliteit te garanderen.

Oppervlaktebehandelingen en coatings

Om de corrosieweerstand te verbeteren en de levensduur te verlengen, vooral in zware industriële of ondergrondse omgevingen, ondergaan rechte naadgelaste ERW-stalen buizen verschillende oppervlaktebehandelingen:

‌Zwart geschilderd/vernis:‌ Basisbescherming tegen atmosferische roest tijdens opslag en transport.

‌Gegalvaniseerd:‌ Thermisch- of elektro-gegalvaniseerde coatings bieden superieure corrosieweerstand, geschikt voor buitenconstructies en watersystemen.

‌Anti-corrosiecoatings:Geavanceerde opties zijn onder meer FBE (Fusion Bonded Epoxy), 3LPE/3LPP (drie- lagen polyethyleen/polypropyleen), epoxy- en PE-coatings voor agressieve chemische of bodemomstandigheden.

‌Geolied/bloot:‌ Licht oliën voor tijdelijke bescherming; kale afwerking voor onmiddellijke verwerking of verven door de eindgebruiker-

‌Productvoordelen

Nauwkeuriger tolerantie: In tegenstelling tot naadloze buizen worden ERW-buizen geproduceerd uit warm-gewalste of koud-gewalste stalen strips, waardoor nauwkeurige controle over de wanddikte en diametertoleranties mogelijk is.

Kosten-Effectiviteit:‌ Biedt een optimale balans tussen prestaties en betaalbaarheid in vergelijking met naadloze buizen of buizen van speciale legeringen.‌

‌Duurzaamheid en sterkte:‌ Het ERW-productieproces en het koolstofstaalmateriaal leveren een buis op met een hoge treksterkte en een goed draagvermogen-, waardoor een lange levensduur wordt gegarandeerd.‌

‌Gemak van installatie en fabricage:‌ Lichtgewicht en toch robuust. Gemakkelijk te transporteren, snijden, lassen en installeren op-site, waardoor de arbeidstijd en projectkosten aanzienlijk worden verminderd.‌

‌Veelzijdigheid:‌ Verkrijgbaar in meerdere diameters en wanddiktes, en kan worden aangepast in lengte en oppervlaktebehandeling, passend bij specifieke projectvereisten.‌

Certificeringen

Kwaliteitscontrole

* Hydrostatische druktesten
* Niet-destructief testen (wervelstroom, ultrasoon)

* Chemische samenstellingstest
* Mechanische eigenschappen testen
* Afmetingen en visuele inspectie
* Volledige traceerbaarheid (molentestcertificaten 3.1 meegeleverd)

* Accepteer ook inspectie door derden vóór verzending

Kerncompetenties

* Strenge kwaliteitscontrole en snelle levering

* Financiële ondersteuning: we kunnen maximaal 30 miljoen dollar aan voor een bestelling.
* Rijke ervaringen (23+jaren) op het gebied van techniek/productie/post-verkoop.
* Technische en volledige set documentenondersteuning (API 5L, ISO, MTC, ITP & MPS, lijsten met productiefaciliteiten... enz.)