ERW thermisch verzinkte buis-met ASTM A500 klasse A/klasse Bverwijst naar een koud-gevormde gelaste structurele buis van koolstofstaal, vervaardigd met behulp van het proces van elektrisch weerstandslassen (ERW), vervolgens gecoat met een beschermende zinklaag via de thermisch- dompelgalvanisatiemethode (HDG), en in overeenstemming met de ASTM A500-standaardspecificatie voor klasse A en B.
Simpel gezegd is het een stalen constructiebuis (geen druk-/vloeistofleiding) die:
ERW-gevormd- gemaakt van stalen spiraal, in buisvorm gerold en in de lengterichting gelast met behulp van hoog- elektrisch weerstandslassen-30.
Thermisch-verzinkt (HDG)- De afgewerkte "zwarte pijp" wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink (ongeveer. 450 graad), waardoor een metallurgisch gebonden zink-ijzerlegeringscoating ontstaat die superieure corrosiebescherming biedt -31-34.
Voldoet aan ASTM A500- het basisstaal voldoet aan de koud-koudgevormde structurele buisspecificatie gepubliceerd door ASTM International, dieronde, vierkante en rechthoekige holle profielen (HSS).
De term Hollow Structural Section (HSS) wordt vaak door elkaar gebruikt met ASTM A500-buizen, aangezien A500 de primaire Noord-Amerikaanse specificatie is voor koud-gevormde gelaste stalen buizen die worden gebruikt als structurele elementen in gebouwen, bruggen en andere last-dragende toepassingen.
Productnaam: ERW thermisch verzinkte stalen buis- (ASTM A500 klasse B)
Standaard: ASTM A500 / A500M
Materiaalkwaliteit: ASTM A500 klasse B (opbrengst groter dan of gelijk aan 317 MPa, treksterkte groter dan of gelijk aan 400 MPa, rek groter dan of gelijk aan 23%)
Productieproces: Elektrisch weerstandslassen (ERW) + thermisch-dompelgalvaniseren (HDG)
Vormopties: Rond (CHS), Vierkant (SHS), Rechthoekig (RHS)
Afmetingsbereik:
Vierkant: 20×20 mm tot 600×600 mm
Rechthoekig: 20×30 mm tot 400×600 mm
Ronde buitendiameter: 21,3 mm tot 610 mm
Wanddikte: 1,5 mm tot 16 mm (aanpasbaar tot 30 mm)
Lengte: 6 m, 12 m, of op maat
Zinkcoating:Thermisch verzinkt, 45–150 μm dik, conform ASTM A123 of EN ISO 1461
Eindafwerking:Glad uiteinde / afgeschuind uiteinde / schroefdraad
Verpakking:In bundels met stalen strips, plastic doppen aan de uiteinden (optioneel), waterdichte papieren verpakking (voor verzending over zee)
Toepassingen:Bouwconstructies, brugcomponenten, snelwegleuningen, zendmasten, steigers, montageframes voor zonnepanelen, landbouwkassen, hekwerken en algemene fabricage.
Inspectie:Molentestcertificaat (EN 10204 Type 3.1), inspectie door derden- beschikbaar op aanvraag.
Mechanische en fysieke eigenschappen
| Eigendom | ASTM A500 klasse A | ASTM A500 klasse B |
| Opbrengststerkte (min) | 235 MPa (34 ksi) | 317 MPa (46 ksi) |
| Treksterkte (min) | 400 MPa (58 ksi) | 400 MPa (58 ksi) |
| Verlenging (min %) | 21% | 23% |
| Koolstofgehalte (max) | 0.26% | 0.26% |
| Mangaan (max) | 1.00% | 1.35% |
| Lasbaarheid | Goed | Uitstekend |
| Koudvormvermogen | Gematigd | Uitstekend |
| Typische toepassingen | Lichtconstructies, hekwerken, balustrades, wegwijzers, verstevigend |
Bouwframes, brugcomponenten, zware machines, dragende kolommen-, zendmasten |
Productieproces: van stalen spiraal tot gegalvaniseerde buis
Fase 1: ERW-buisvorming
Het productieproces van ERW-buizen begint met het afrollen en nivelleren van een stalen spiraal. De vlakke strook wordt geleidelijk tot een buisvorm gevormd met behulp van een reeks vormrollen. Hoog{2}}elektrisch weerstandslassen verwarmt de randen van de strip tot een gesmolten toestand, en er wordt druk uitgeoefend om ze samen te smelten, waardoor een lasnaad in de lengterichting ontstaat. Een warmtebehandeling na-het lassen (zoals uitgloeien of normaliseren) wordt uitgevoerd om interne spanningen te verlichten en ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen van de laszone overeenkomen met die van het basismetaal. Ten slotte gaat de buis door maatrollen om nauwkeurige afmetingen te verkrijgen, wordt op lengte gesneden en ondergaat niet-destructieve testen (zoals ultrasone of wervelstroomtesten) om de lasintegriteit te verifiëren.
Fase 2: thermisch- galvaniseren (HDG)
De afgewerkte "zwarte" ERW-buis wordt thermisch-verzinkt om een beschermende zinklaag aan te brengen. Het proces volgt deze stappen:
1. Oppervlaktevoorbereiding:De pijp wordt vóór het dompelen ontvet, in zuur gebeitst om walshuid en roest te verwijderen, en in een ammoniumchloride/zinkchloride-oplossing gevloeid om oxidatie te voorkomen.
2. Onderdompeling in hete -dip:De voorbereide pijp wordt ondergedompeld in een bad van gesmolten zink, verwarmd tot ongeveer 450 graden (842 graden F). De onderdompelingstijd wordt gecontroleerd om de gewenste laagdikte te bereiken.
3. Coatingvorming:Er vindt een metallurgische reactie plaats tussen het ijzer in het staal en het gesmolten zink, waarbij een reeks lagen zink-ijzerlegeringen worden gevormd, met daarbovenop een laag puur zink. Hierdoor ontstaat een coating die aan het staal wordt gehecht - en niet alleen maar wordt gehecht.
4. Koeling en inspectie:De buis wordt teruggetrokken, gekoeld en geïnspecteerd op uniformiteit, dikte en hechting van de coating.
Typisch bereik van laagdiktes voor thermisch verzinkte buizen:
Standaard: 45–150 μm (micron), afhankelijk van staaldikte en dompeltijd.
Coatinggewicht: Gewoonlijk gespecificeerd als 180–600 g/m², waarbij 300 g/m² (ongeveer . 2.0 oz/ft² of ~45 μm) een typische commerciële kwaliteit is.
Gemeenschappelijke referenties: EN ISO 1461 (internationaal) en ASTM A123 (Noord-Amerika) zijn de primaire normen voor HDG-coatingspecificaties
| Staaldikte | ASTM A123 Typisch minimum | ISO 1461 Typisch minimum |
| Kleiner dan of gelijk aan 3 mm | 45–55 μm | 45–55 μm |
| 3–6 mm | 55–70 μm | 55–70 μm |
| >6 mm | 70–85 μm | 70–85 μm |
Normen en specificaties voor gegalvaniseerde coatings
Bij het specificeren van thermisch-verzinkte coating voor export zijn de volgende normen het meest relevant:
| Standaard | Regio | Belangrijkste kenmerken |
| ASTM A123 | Noord-Amerika / Internationaal | Omvat batchgewijs thermisch-gedompelde coatings op ijzer- en staalproducten, inclusief buizen; specificeert de minimale laagdikte per materiaalcategorie-60 |
| EN ISO 1461 | Europa, Midden-Oosten, Azië-Pacific | Mondiale norm voor thermisch-verzinkte coatings op gefabriceerde artikelen; algemeen aanvaard in EU- en internationale projecten-60 |
| Coatinggewicht (g/m²) | Universele handelsspecificatie | Gangbare commerciële kwaliteiten: Z180, Z275, Z450, Z600 (vertegenwoordigt gram per vierkante meter totaal aan beide zijden) |
ASTM A500 versus ASTM A53: cruciale vergelijking voor handelsprofessionals
Dit is een veelvoorkomend punt van verwarring in de internationale staalhandel. Het begrijpen van het onderscheid is essentieel voor nauwkeurige offertes en het voorkomen van specificatiefouten.
| Functie | ASTM A500 | ASTM A53 |
| Primair bedoeld gebruik | Structurele/belasting-toepassingen (kolommen, balken, schoren) | Druk-/mechanische toepassingen (stoom-, water-, gas-, luchtleidingen) |
| Beschikbare vormen | Rond, vierkant, rechthoekig, speciale vormen | Alleen rond |
| Vloeisterkte (klasse B) | Minimaal 317 MPa (46 ksi). | Minimaal 240 MPa (35 ksi). |
| Hydrostatisch testen | Niet nodig (geen drukleiding) | Vereist (moet druk kunnen weerstaan) |
| Rechtheidstolerantie | Standaard gespecificeerd | Niet gespecificeerd-20 |
| Dimensionale toleranties | Strakker (±0,75% buitendiameter, ±10% gewicht) | Losser (±1% buitendiameter, -12,5% gewicht) |
| Beschikbaarheid van lengte | 20' tot 75' (6m tot 23m) | Alleen 21' en 42' |
| Verzinken | Beschikbaar (HDG) | Beschikbaar (HDG) maar niet typisch voor structureel gebruik |
Onze coöperatieve klant
Wij zijn op zoek naar een samenwerkingspartner om ons bedrijf uit te breiden.
Ons adres
Rm1406,14th/F nr. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Telefoonnummer (WhatsApp/Wechat)
+86 16622033809
alisa@tjshenzhoutong.com
Populaire tags: erw thermisch verzinkte stee pijp a500 gra grb, China erw thermisch verzinkte stee pijp a500 gra grb fabrikanten, leveranciers, fabriek
