Producten Beschrijving
API 5L klasse B PSL2 LSAW stalen buisis een leidingpijp van hoogwaardig-koolstofstaal, vervaardigd in overeenstemming met API-specificatie 5L, de norm van het American Petroleum Institute voor naadloze en gelaste leidingpijpen die worden gebruikt in transportsystemen voor aardolie en aardgas. De PSL2-aanduiding duidt op een hoger kwaliteitsniveau met verplichte impacttests, strengere chemische controles, NDT voor het volledige pijplichaam en koolstofequivalentlimieten in vergelijking met PSL1.
Dit product combineert een naadloos buislichaam met een dubbel coatingsysteem: een externe 3-laags polyethyleen (3LPE) coating voor bescherming tegen ondergrondse werkzaamheden, en een interne vloeibare epoxyvoering voor stromingsefficiëntie en corrosieweerstand. Het resultaat is een pijpleidingproduct dat is ontworpen voor veeleisende olie-, gas- en watertransmissietoepassingen.
| Item | Details |
|---|---|
| Productnaam | API 5L GR.B PSL2 LSAW stalen leidingbuis |
| Standaard | API-specificatie 5L, ISO 3183 |
| Staalkwaliteit | GR.B (L245), PSL2 |
| Productieproces | JOE UOE LSAW STALEN BUIS |
| Buitendiameter | 219,1 MM-914 MM of meer |
| Wanddikte | Sch20, Sch40, SOA, Sch60, Sch80, XS enz. |
| Pijplengte | 5,8 m / 6 m / 11,8 m / 12 m of willekeurige lengte |
| Pijp einde | Afgeschuind uiteinde voor lassen; glad uiteinde optioneel |
| Externe coating | 3LPE (3-laags polyethyleen)1e laag: FBE poederepoxy2e laag: lijmcopolymeer3e laag: polyethyleen buitenlaag |
| Interne coating | Vloeibare epoxycoating / FBE epoxycoating, normaal blauwe coating |
| Markering | Permanente markering: API 5L, kwaliteit, PSL2, OD, WT, hittenr., molenmarkering |
| Verpakking | Staalbundels met stalen banden, eindkappen ter bescherming van de coating |

Coatingsysteem
1. Externe coating: 3-laags polyethyleen (3LPE)
De 3LPE-coating is een in de fabriek-toegepast, meer-laags anti-corrosiesysteem, ontworpen voor ondergrondse pijpleidingen die werken bij ontwerptemperaturen van−20 graden tot +65 graden(uitgebreid temperatuurbereik beschikbaar na kwalificatie). Het bestaat uit drie functionele lagen:
| Laag | Materiaal | Functie | Typische dikte |
| Laag 1 | Fusion-Gebonden epoxy (FBE) | Primaire corrosiebarrière; bindingen om-schoon staal te stralen | Groter dan of gelijk aan 125 μm |
| Laag 2 | Copolymeer/geënte lijm | Verbindt FBE-primer met polyethyleen toplaag | Groter dan of gelijk aan 150 μm |
| Laag 3 | Geëxtrudeerd polyethyleen | Mechanische bescherming tegen stoten, indeuken en schuren | 1,8 – 4,7 mm |
| Totaal systeem | - | Compleet gekwalificeerd coatingsysteem | 2,0 – 3,7 mm (typisch) |
Het 3LPE-systeem moet worden gespecificeerd als een compleet gekwalificeerd coatingsysteem-en niet alleen op basis van de totale dikte. De vrijgavebasis omvat: basisbuis + coatingstandaard + gekwalificeerde materiaalcombinatie + procescontroles + inspectieregistraties.
Regerende normen:
- ISO 21809-1:2018 - Fabriek- bracht externe drielaagse polyethyleencoatings aan
- DIN 30670-1:2024-01 - In de fabriek aangebrachte geëxtrudeerde polyethyleencoatings op stalen buizen
- CSA Z245.21:22 - Fabriek-toegepaste vereisten voor externe polyethyleencoating
- GB/T 23257 - Polyethyleencoating van begraven stalen pijpleiding (Chinese standaard, indien van toepassing)
Oppervlaktevoorbereiding:Straalreiniging tot Sa 2½ (ISO 8501-1) met een oppervlakteprofiel van 40–100 μm, beoordeeld door vergelijkingsapparatuur uit de ISO 8503-serie.
2. Interne coating: vloeibare epoxyvoering
De interne epoxyvoering is een twee-, oplosmiddel-vrije of hoog-vaste stof vloeibare epoxycoating die door middel van airless spuiten op het binnenoppervlak van de buis wordt aangebracht. Het biedt een gladde, mechanisch robuuste coating die de stroomsnelheden verbetert en bescherming biedt tegen corrosie tijdens transport en tussentijdse opslag.
| Parameter | Specificatie |
| Coatingtype | Vloeibare epoxy met twee-componenten (oplosmiddel-vrij/hoog-vaste stoffen) |
| Typische droge filmdikte | 75 – 600 μm (project-afhankelijk; 600 μm voor drinkwater volgens algemene specificaties) |
| Kleur | Rood-bruin / lichtgroen (project-afhankelijk) |
| Temperatuurbestendigheid | Droge hitte tot ~120 graden; korte-termijn tot ~300 graden |
| Certificeringsnormen | APIRP 5L2, ISO 15741, EN 10301 |
Het interne bekledingssysteem wordt doorgaans gespecificeerd als een uit meerdere-componenten heet-aangebrachte oplosmiddelvrije- epoxy tot een dikte van 600 μm voor watertoepassingen, of 75–125 μm voor toepassingen met gasstroomcoating.
Regerende normen:
- API RP 5L2 - Aanbevolen praktijk voor interne coating van leidingleidingen voor niet-corrosieve gastransmissiediensten
- ISO 15741:2016 - Vloeibare epoxyverven en interne coatings voor stalen buizen voor niet-corrosief gastransport
- NL 10301 - Binnenbekleding voor stalen buizen en fittingen


Technische parameters
1. Chemische samenstelling (PSL2, klasse B)
| Element | Maximaal (gew.%) | Opmerkingen |
| Koolstof (C) | 0.22 | 0,24% toegestaan voor naadloos product |
| Mangaan (Mn) | 1.2 | Mn kan toenemen tot maximaal 1,65% met C-reductie |
| Fosfor (P) | 0.025 | |
| Zwavel (S) | 0.015 | |
| Silicium (Si) | 0.45 | |
| Koper (Cu) | 0.5 | |
| Nikkel (Ni) | 0.3 | |
| Molybdeen (Mo) | 0.15 | |
| Niobium (Nb) | 0.05 | |
| Vanadium (V) | 0.05 | |
| Titaan (Ti) | 0.04 |
Koolstofequivalent (max):
CE(IIW)=0.43%
PCM=0.25%
Samenstelling voldoet aan PSL2 (BM)-vereisten. Voor zure servicetoepassingen zijn SSC/HIC-prestaties volgens NACE MR0175/ISO 15156 op aanvraag beschikbaar.
2. Mechanische eigenschappen (PSL2, buislichaam)
| Eigendom | Vereiste |
| Opbrengststerkte | 245 MPa (35,5 ksi) min |
| Treksterkte | 415 MPa (60,2 ksi) min |
| Opbrengst-tot-trekverhouding | Kleiner dan of gelijk aan 0,93 |
| Verlenging | Per API 5L Tabel 7 (minimaal varieert afhankelijk van de monstergrootte) |
| Impacttest | Verplicht (PSL2); typisch −20 graden, groter dan of gelijk aan 27 J voor klasse B |
| Hardheid (zure service) | Minder dan of gelijk aan 22 HRC / 248 HBW |
| Hydrostatische test | Verplicht |
PSL2 schrijft strengere chemische controles, verplichte impacttests, NDT voor het volledige pijplichaam en koolstofequivalentlimieten voor in vergelijking met PSL1. De verhouding vloei-tot-treksterkte mag niet hoger zijn dan 0,93, omdat een te hoge verhouding wijst op een verminderde ductiliteit.
Toepassingen
API 5L klasse B PSL2 naadloze buis met 3LPE externe coating en epoxy interne voering is gespecificeerd voor:
Olie- en gastransmissie
- Verzamel- en transportpijpleidingen op land
- Offshore-platformstroomlijnen (3LPE biedt gratis service voor uitgebreid onderhoud)
- Zure dienstgasvelden (met materialen die voldoen aan NACE MR0175)
- Lage-olie- en gasdistributiesystemen (< 4.0 MPa)
Water en afvalwater
- Drinkwatertransportleiding (met NSF 61-conforme binnenbekleding)
- Riool- en ruwwaterleidingen
- Leidingen voor ontziltingsinstallaties
Industrieel & Infrastructuur
- Petrochemische procesleidingen
- Leidingen voor minerale slurry
- Stoomoverdracht onder hoge-druk in petrochemische faciliteiten
- Structurele ondersteuning en mechanisch vloeistoftransport
Een naadloze constructie elimineert zwakke plekken in de lasnaden, waardoor de drukuniformiteit met 15% wordt verbeterd ten opzichte van gelaste buizen en service in omgevingen met hoge- druk en lage- temperaturen mogelijk wordt

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat is het verschil tussen PSL1 en PSL2?
PSL2 legt strengere kwaliteitscontrole- en testvereisten op: verplichte impacttests, NDT voor het volledige pijplichaam (niet-destructief testen), strengere limieten voor de chemische samenstelling, beperkingen voor koolstofequivalenten en verbeterde traceerbaarheidsdocumentatie. PSL1 dekt de basisvereisten zonder deze verbeterde controles-. Voor kritieke toepassingen-vooral zure omgevingen of omgevingen met lage- temperaturen is PSL2 de standaardspecificatie.
Vraag 2: Kan de interne coating worden vervangen door FBE?
Interne FBE-coating (fusion-bonded epoxypoeder) is een alternatief voor vloeibare epoxybekleding. Vloeibare epoxy-stroomcoating biedt echter doorgaans een gladdere oppervlakteafwerking die de wrijving bij de gasoverdracht vermindert. Voor drinkwatertoepassingen wordt gewoonlijk een epoxypoederbekleding volgens CJ/T 120 gespecificeerd. De keuze is afhankelijk van het te transporteren medium en de projectspecificaties.
Vraag 3: Wat is de maximale gebruikstemperatuur voor de 3LPE-coating?
Het standaard 3LPE-systeem is gekwalificeerd voor ontwerptemperaturen van −20 graden tot +65 graden. Voor hogere temperaturen wordt een 3-laags polypropyleen (3LPP) coating volgens DIN 30678 of ISO 21809-1 aanbevolen.
Vraag 4: Hoe worden buisuiteinden beschermd tijdens verzending?
Buisuiteinden worden doorgaans beschermd met afgeschuinde eindbeschermers of plastic doppen. De 3LPE-coating is aan de buisuiteinden ingekort (typische terugsnijlengte 100–150 mm) om het lassen ter plaatse te vergemakkelijken, en het uitgesneden gebied is beschermd met een compatibele veld-aangebrachte coating of warmte-krimpkous.
Vraag 5: Welke testdocumentatie wordt verstrekt?
Er wordt een fabriekstestcertificaat (MTC) per EN 10204 3.1 verstrekt, waarin de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en testresultaten worden vermeld. Voor 3LPE-coating omvatten de inspectiegegevens metingen van de laagdikte, vakantiedetectie, testen van kathodische onthechting en slagvastheid volgens de geldende coatingnorm.
Vraag 6: Is dit product geschikt voor zure service?
PSL2-buis van klasse B kan op verzoek worden geleverd met SSC/HIC-tests volgens NACE TM0177 en NACE TM0284. De hardheid wordt geregeld tot minder dan of gelijk aan 22 HRC / 248 HBW. Het koolstofequivalent wordt berekend en gerapporteerd. Raadpleeg de fabriek voor specifieke zure servicekwalificatie.
Ons adres
Rm1406,14th/F nr. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Telefoonnummer (WhatsApp/Wechat)
+8616622033809
alisa@tjshenzhoutong.com

Populaire tags: api 5l grb psl2 lsaw stalen buis 8"-36" sch40 3lpe epoxycoating voor ondergronds gebruik, China api 5l grb psl2 lsaw stalen buis 8"-36" sch40 3lpe epoxycoating voor ondergronds gebruik fabrikanten, leveranciers, fabriek


