Producten Beschrijving
Deze productlijn omvat zeer sterke API 5L PSL2 LSAW-leidingbuizen (Longitudinal Submerged Arc Welded) in de kwaliteiten X60, X65 en X70, geleverd met een dubbel-coatingsysteem:extern 3-laags polyethyleen (3LPE)voor ondergrondse-corrosiebescherming, eninterne fusie-gebonden epoxyvoor stroomzekerheid en vloeistofcompatibiliteit.
LSAW-buis wordt gevormd uit staalplaat, gevormd tot een cilinder (UOE, JCOE, of rol-bocht), en naad-gelast met een twee- ondergedompelde booglas (één intern, één extern), gevolgd door mechanische expansie en niet--destructief onderzoek over de volledige- lengte. Deze constructiemethode is de dominante keuze voor transmissiepijpleidingen met een grote-diameter en hoge-druk, omdat plaatvorming de enige economische route is naar diameters boven 20″, terwijl een strakke maatvoering en laskwaliteit behouden blijven.
Het 3LPE-coatingsysteem is speciaal ontworpen voor de gebruiksomgeving waar dit pijptype mee te maken krijgt: tientallen jaren van ingraving, blootstelling aan bodemvocht, zwerfstromen en mechanische spanningen- die door opvulling worden veroorzaakt. De interne epoxyvoering voldoet aan een afzonderlijke vereiste - het verminderen van wrijvingsverlies en het voorkomen van interne corrosie of biofilmvorming in water- en koolwaterstoftoepassingen.
Sleutelspecificatie-identiteit voor offerteaanvraagdoeleinden:
API 5L X65 PSL2 LSAW-buis, 24″ OD × 15,9 mm WT × 12 m, externe 3LPE volgens ISO 21809-1 klasse B3 (totale dikte 2,7 mm), interne epoxy volgens AWWA C213 / NSF 61, afgeschuinde uiteinden volgens ASME B16.25, EN 10204 3.2-certificering.
|
Item |
Technische parameters |
|---|---|
|
Uitvoerende standaard |
API 5L (nieuwste versie), ISO 3183 |
|
Staalkwaliteit |
X60, X65, X70 |
|
Productniveau |
PSL2 (prioriteit voor biedingen en belangrijke projecten) |
|
Pijptype |
LSAW (longitudinaal ondergedompeld booglassen) |
|
Externe coating |
3LPE (3-laags polyethyleen) anticorrosiecoating |
|
Interne coating |
Vloeibare epoxycoating / Fusion Bonded Epoxy (FBE) |
|
Productieproces |
JCOE-vormen, meer- automatisch ondergedompeld booglassen, volledige- NDT-inspectie |
|
Standaard testen |
Hydrostatische test, ultrasone lasinspectie, röntgendetectie, mechanische eigenschapstest, analyse van de chemische samenstelling |
|
Levensduur |
30+ jaar onder standaard gebruiksomgeving |
| Buitendiameter (in) | Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Cijfer | Coating | Typische toepassing |
| 16″ | 406 | 8.0 / 10.0 / 12.7 | X60 | 3LPE + Int. Epoxy | Watertransmissie |
| 20″ | 508 | 10.0 / 12.7 / 15.9 | X65 | 3LPE + Int. Epoxy | Olie verzamelen/water |
| 24″ | 610 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X65 / X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Gas onder hoge-druk |
| 28″ | 711 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Gastransmissie |
| 30″ | 762 | 12.7 / 15.9 / 19.1 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Pijplijn over-landen |
| 32″ | 813 | 15.9 / 19.1 / 22.2 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Hogedruk-hoofdleiding |
| 36″ | 914 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Gasleiding onder hoge-druk |
| 42″ | 1067 | 19.1 / 22.2 / 25.4 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Offshore/kust |
| 48″ | 1219 | 22.2 / 25.4 / 28.6 | X70 | 3LPE + Int. Epoxy | Belangrijke hoofdlijn |
Technische gegevens
1. Basisbuis - API 5L PSL2 Mechanische eigenschappen
| Cijfer | Min. Opbrengststerkte | Min. Treksterkte | Opbrengst/trekverhouding (max) |
| X60 / L415 | 415 MPa (60,2 ksi) | 520 MPa (75,4 ksi) | 0.93 |
| X65 / L450 | 450 MPa (65,3 ksi) | 535 MPa (77,6 ksi) | 0.93 |
| X70 / L485 | 485 MPa (70,3 ksi) | 570 MPa (82,7 ksi) | 0.93 |
Bron: API 5L PSL2-kwaliteitsvereisten voor gelaste buis-4. Merk op dat PSL2 dit oplegtzowel minimaal als maximaalgrenzen aan de vloei- en treksterkte, in tegenstelling tot PSL1 die alleen minima specificeert.
2. Chemische samenstelling - PSL2 (gelaste buis)
| Element | X60 | X65 | X70 |
| C (max.) | 0.0024 | 0.0024 | 0.0024 |
| Mn (max.) | 0.014 | 0.014 | 0.014 |
| P (max.) | 0.00025 | 0.00025 | 0.00025 |
| S (max.) | 0.00015 | 0.00015 | 0.00015 |
| Koolstofequivalent (CE_Pcm, max) | 0.0025 | 0.0025 | 0.0025 |
De PSL2-chemielimieten zijn aanzienlijk strenger dan PSL1, vooral voor koolstof en zwavel, en weerspiegelen de breuk-taaiheids- en lasbaarheidsvereisten van hoge- druktransmissieservices
3. Dimensionaal bereik
| Parameter | Typisch bereik |
| Buitendiameter | 406 mm – 1.422 mm (16″ – 56″); tot 1.524 mm+ beschikbaar |
| Wanddikte | 6,35 mm – 44,5 mm (zwaarder op aanvraag) |
| Lengte | 6 m – 18 m (op maat gesneden lengtes; 11,8 m / 12 m meest gebruikelijk) |
| OD-tolerantie | ±0,75% tot ±1,0% per API 5L |
| WT-tolerantie | −8% tot +19.5% |
| Einde voorbereiding | Afgeschuind volgens ASME B16.25, 30 graden schuine kant / 1,6 mm wortelvlak |
Coatingsystemen
1.Het drie-laags polyethyleensysteem bestaat uit drie functioneel verschillende lagen:
| Laag | Functie | Typische dikte |
| Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-primer | Corrosiebarrière; chemische binding aan gestraald-schoon staal | 60–150 μm |
| Copolymeer lijm | Compatibiliserende laag tussen epoxy en PE (die niet direct hechten) | 150–250 μm |
| Geëxtrudeerde polyethyleen toplaag | Mechanische bescherming tegen stoten, schuren en bodembelasting | 1,5–3,0 mm (klasse-afhankelijk) |
Toepasselijke normen: ISO 21809-1 (primaire internationale norm) of DIN 30670 (Duitse norm waarnaar veelvuldig wordt verwezen in specificaties uit het Midden-Oosten en Noord-Afrika). De totale laagdikte varieert van 1,8 mm tot 3,7 mm, afhankelijk van de opgegeven coatingklasse-12
Het specificeren van alleen '3LPE' is onvoldoende voor de aanschaf van - destandaard en coatingklasse samenbepaal de werkelijke laagdiktes en prestatie-eisen. Voor agressieve bodemomstandigheden en hoge mechanische belasting,Klasse B3(ISO 21809-1) ofDIN 30670 Zware kwaliteit(2,5–3,0 mm totale dikte) wordt doorgaans gespecificeerd.
2. Interne epoxycoating
De binnenbekleding is een oplosmiddel-vrije epoxy of epoxy met een hoog-gehalte aan vaste stoffen, aangebracht via spray- of centrifugale methode, volledig uitgehard tot een glad, inert oppervlak.
| Parameter | Specificatie |
| Standaard | AWWA C213 / NSF 61 / BS 6920 |
| Droge filmdikte | 300–600 μm |
| Oppervlakteruwheid (Ra) | Kleiner dan of gelijk aan 5 μm (vermindert de groei van biofilm) |
| Hechting | >5 MPa trekkracht-uit |
| Certificering | NSF/ANSI 61, WRAS (drinkwatercontact) |
Het gladde epoxy-oppervlak dient twee doelen: stromingsgarantie (het verminderen van de wrijvingsdrukval in water- of koolwaterstofleidingen over lange- afstanden) en interne corrosiebescherming waarbij de getransporteerde vloeistof niet-droog is of CO₂/H₂S bevat op niveaus die barrière-isolatie van het stalen oppervlak vereisen.
Standaardlengtes: 11,8 m (meest gebruikelijk voor export), 12,0 m, 6,0 m. Afgeschuinde uiteinden standaard. Fabriekstestcertificaten per EN 10204 3.1 (routine) of 3.2 (waargenomen derde-partij, voor Aramco en grote IOC's).
Toepassingen
- Olie- en gastransportpijpleidingen-door het hele land- hoge- lange druk- hoofdlijnen waarbij LSAW het standaard leidingtype is boven 20″-28
- Hogedrukwatertransmissieleidingen-- gemeentelijke en industriële watervoorziening, met interne epoxy voor drinkwaterconformiteit volgens NSF 61
- Structurele leden en stijgbuizen van offshore-platforms- LSAW-buis met strakke ovaliteitscontrole voor S-lay/J-lay-installatie
- Penstocks voor waterkrachtcentrales- LSAW met grote-diameter, dikke-muur in X60–X70
- Gasverzamel- en stroomleidingen- upstream- en midstream-inzamelingsnetwerken
- Drijfmestpijpleidingen- mijnbouw en transport van mineralen (bijv. ijzerertsactiviteiten in Pilbara)
Veelgestelde vragen
V1: Wat is het verschil tussen API 5L PSL1 en PSL2 voor X60/X65/X70?
PSL2 legt zowel maximale als minimale limieten op aan de vloei- en treksterkte, schrijft Charpy V-Notch impacttests voor, vereist strengere chemie (vooral koolstof en zwavel) en specificeert niet-destructieve testen volgens gedefinieerde acceptatiecriteria. PSL1 specificeert alleen minimale eigenschappen en heeft meer ontspannen chemie- en testvereisten.
Vraag 2: Heeft API 5L automatisch een 3LPE-coating nodig?
Nee. API 5L regelt de chemie, mechanische eigenschappen, afmetingen en testen van de stalen basisbuis -. De coatingnorm, klasse, dikte en keuringseisen moeten afzonderlijk op de inkooporder worden vermeld. Een buis kan volledig voldoen aan API 5L PSL2 terwijl deze kaal of met een van de verschillende coatingsystemen wordt verzonden.
Vraag 3: Wat is de typische hydrostatische testdruk voor LSAW-leidingen?
Volgens API 5L wordt de hydrostatische testdruk berekend alsP = 2 × S × t / D, waarbij S=60% van SMYS voor standaard PSL2-leidingpijpen (of 75-95% SMYS indien gespecificeerd voor project-specifieke vereisten). Houdtijd is minimaal 10 seconden voor een buitendiameter groter dan of gelijk aan 508 mm. De standaard testdruk is beperkt tot 20,7 MPa (3000 psi), hoewel dikkere-wandbuizen bij hogere drukken kunnen worden getest.
Vraag 4: Kan er een interne epoxycoating worden aangebracht op buizen die bedoeld zijn voor gasleidingen?
Ja, maar de primaire driver verschilt. Voor gastoepassingen wordt interne epoxy doorgaans gespecificeerd voor stroomefficiëntie in plaats van corrosiecontrole (droog gas is niet corrosief). Voor nat gas, zuur gas of meerfasig gebruik biedt de epoxy een extra barrière. In alle gevallen moet de epoxy compatibel zijn met de getransporteerde vloeistof en de bedrijfstemperatuur.
Vraag 5: Wat is het verschil tussen 3LPE en 3LPP?
3LPE gebruikt een toplaag van polyethyleen, geschikt voor bedrijfstemperaturen tot ongeveer 60–70 graden. . 3LPP (polypropyleen met drie-lagen) gebruikt een toplaag van polypropyleen voor gebruik bij hogere- temperaturen (tot 110–120 graden). Voor standaard ondergrondse pijpleidingen op land is 3LPE de meer kosteneffectieve en breed gespecificeerde optie.
Vraag 6: Welke certificeringen zijn doorgaans vereist voor exportprojecten?
Minimum: fabriekstestcertificaat per EN 10204 3.1. Voor IOC-gekoppelde projecten (Aramco, ADNOC, Sonatrach), EN 10204 3.2 met derde-getuige (BV, SGS, DNV, TÜV) wordt routinematig gespecificeerd. Aanvullende vereisten kunnen onder meer PMI op buisuiteinden zijn, volledige traceerbaarheid van warmte-nummers en 100% UT met aanwezigheid van derden-.
Ons adres
Rm1406,14th/F nr. 208, Hongqi Road, Nankai Dist, Tianjin City, China
Telefoonnummer (whatsApp/wechat)
+8616622033809
alisa@tjshenzhoutong.com
Populaire tags: api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stalen buis met externe 3lpe interne epoxycoating, China api 5l x60 x65 x70 psl2 lsaw stalen buis met externe 3lpe interne epoxycoating fabrikanten, leveranciers, fabriek
