Producten Beschrijving

API 5L X70 PSL2 LSAW stalen buisis een zeer sterke, in de lengterichting ondergedompelde booggelaste (LSAW) leidingpijp, vervaardigd volgens de 5L-standaard van het American Petroleum Institute (API), Product Specification Level 2 (PSL2). Ontworpen voorlange-olie-, aardgas- en hogedruk-vloeistoftransmissie, levert het uitzonderlijke mechanische sterkte, taaiheid bij lage- temperaturen en corrosieweerstand-ideaal voor zware onshore-, offshore- en zure omgevingsprojecten.

Belangrijkste voordelen:
druk hoge sterkte en taaiheid uit:X70-kwaliteit (minimale vloeigrens 485 MPa) kan hoge werkdrukken aan; PSL2 zorgt voor een strengere chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en kerftaaiheid dan PSL1.
express LSAW-precisieproductie:Gevormd uit zware stalen platen, enkele longitudinale las met ondergedompeld booglassen-uniforme wanddikte, uitstekende lasintegriteit en capaciteit voor grote diameters (16"–60").
express Premium Anti-corrosiecoatings:Aanpasbare 3PE-, FBE-, epoxy- of gegalvaniseerde coatings voor langdurige bescherming- tegen bodem-, water- en chemische corrosie.
Express Volledige API 5L PSL2-naleving:Strikte niet-destructieve tests (NDT), weerstand tegen waterstof-geïnduceerde scheurvorming (HIC) en traceerbaarheid voor mondiale energieprojecten.

Technische specificaties

Item	Specificatie
Standaard	API 5L (46e editie), PSL2; ISO3183
Cijfer	X70 (L485)
Productieproces	LSAW (longitudinaal ondergedompeld booglassen)
Diameterbereik	16" (406,4 mm) – 60" (1524 mm)
Wanddikte	6 mm – 40 mm (aanpasbaar)
Lengte	6m – 18m (standaard); aangepaste lengtes beschikbaar
Eindigt	Afgeschuind (30 graden), gewoon of met schroefdraad; afgedekt ter bescherming
Tolerantie	Diameter: ±1%; Wanddikte: ±12,5%

Chemische samenstelling (PSL2, gew.%)

Element	C	Mn	Si	P	S	Nb+V+Ti
Max	0.12	1.60	0.45	0.025	0.015	0.15

Mechanische eigenschappen (PSL2)

Eigendom	Minimum	Maximaal	Eenheid
Opbrengststerkte (Re)	485	605	MPa
Treksterkte (Rm)	570	760	MPa
Verlenging (A)	20	–	%
Charpy V-Notch-taaiheid (-20 graden)	Groter dan of gelijk aan 40	–	J
Opbrengst-tot-treksterkte	–	0.93	–

Anti-corrosiecoatings (aanpasbaar):

-3PE (drielaags polyethyleen):2,5–3,5 mm dikte; uitstekende weerstand tegen bodembelasting, vocht en chemicaliën-ideaal voor ondergrondse pijpleidingen.
-FBE (Fusion Bonded Epoxy):250–500 μm dikte; hoge hechting, zuur-/alkalibestendigheid-geschikt voor offshore en zure omgevingen.
-Vloeibare epoxycoating:300–600 μm dikte; kosten-effectief voor niet-corrosieve gebieden aan land.
-Thermisch-verzinken:85–120 μm dikte; roestbescherming voor structurele en lagedruktoepassingen.

Coatingtype	Sollicitatie	Normen	Belangrijkste kenmerk
FBE (Fusion Bonded Epoxy)	Enkel- of dubbel-laagse corrosiebescherming	ISO 21809, NACERP0394	Uitstekende chemische bestendigheid; ideaal voor mild corrosieve omgevingen
3LPE / 3LPP (3-laags polyethyleen / polypropyleen)	Externe corrosie en mechanische bescherming	DIN 30670, ISO 21809	Superieure mechanische sterkte; het meest gebruikt voor ondergrondse pijpleidingen
Betongewichtcoating (CWC)	Offshore pijpleiding negatief drijfvermogen en stabiliteit	ISO21809-5	Zwaar gewicht voorkomt drijven in maritieme installaties
Koolteer Epoxy / Bitumen	Corrosiebescherming op lange- termijn	DIN 30670, BS 534	Klassieke oplossing met bewezen geschiedenis
Interne coating	Hydraulische efficiëntie en interne corrosiebescherming	APIRP 5L2	Vermindert wrijvingsverlies; verlengt de levensduur van nat gas/ruwe olie

Toepassingen

Sollicitatie	Specifieke gebruiksscenario's
Onshore olie- en gasstroomlijnen	Transmissie van ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten over lange- afstanden; gasverzamelnetwerken onder hoge-druk
Offshore- en onderzeese pijpleidingen	Diepwaterstijgleidingen, stroomlijnen en hoofdlijnen die een negatief drijfvermogen en een hoge druktolerantie vereisen
Zure servicepijpleidingen	H₂S-met olie- en gasvelden (met HIC-resistente aanvullende eisen
Lage-temperatuur/arctische gebieden	Pijpleidingen op bevroren terreinen waarvoor Charpy-impacttests bij –10 graden tot –45 graden vereist zijn
Straal-gebaseerde ontwerppijplijnen	Seismische zones en permafrostgebieden
Watertransmissienet	Watervoorziening en riooltransport met grote- diameter
Structureel heien	Funderingspalen voor bruggen, havens en offshore platforms
Gascompressie-installaties	Hogedrukverbindingsleidingen in verwerkingsfaciliteiten

lsaw 777771

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Wat is het verschil tussen API 5L PSL1 en PSL2?
PSL1: Standaardvereisten met alleen minimale vloei-/trekgrenzen; geen verplichte Charpy-impacttesten; lossere chemiegrenzen.

PSL2: Verbeterde vereisten, waaronder maximale opbrengst- en treklimieten, verplichte Charpy-impacttests, strengere koolstofequivalent (CE)-limieten en 100% NDT-vereisten. PSL2 biedt gegarandeerde breuktaaiheid en strengere kwaliteitscontrole - essentieel voor zure service, lage- temperatuur- en offshore-toepassingen.

V2: Waarom kiezen voor X70 in plaats van X65 of X80?

Cijfer	Kracht	Efficiëntie van wanddikte	Kosten
X65	448 MPa	Basisreferentie	~1.0x
X70	483 MPa	~8–10% dunnere wanden vergeleken met X65; ~15% gewichtsbesparing vergeleken met X52	~1.10x
X80	552 MPa	Maximale dunwandige-capaciteit	~1.30x

X70 biedt de beste verhouding tussen sterkte- en-kosten voor de meeste lange-afstands- en hoge- projecten. X80 is duurder en vereist strengere lascontroles

V3: Welke tests zijn verplicht voor API 5L X70 PSL2?

✅ Hydrostatische druktest (elke buis)

✅ 100% niet-destructief testen - Ultrasoon (UT) + radiografisch (RT) van lasnaad

✅ Chemische samenstellingsanalyse (per hitte / per product)

✅ Testen van mechanische eigenschappen (opbrengst, treksterkte, rek)

✅ Charpy Impact Test (minimaal 3 exemplaren bij gespecificeerde temperatuur)

✅ Dimensionale en visuele inspectie

✅ Volledige traceerbaarheid - Warmtenummer en leidingnummer geregistreerd

✅ Molentestcertificaat (MTC) - EN 10204 Type 3.1 / 3.2

V4: Is X70 geschikt voor zure service (H₂S-omgevingen)?

Standaard X70 PSL2 welvoldoet niet automatisch aan de zure service. Voor zure toepassingen (H₂S-omgevingen) moet de leiding voldoenHIC (waterstofgeïnduceerd kraken)EnSSC (sulfide-spanningsscheuren)weerstandseisen perNACE MR0175 / ISO 15156, met aanvullende tests en beperkte hardheidslimieten. Specificeer "Zuurservice" op uw inkooporder

Vraag 5: Welke documentatie wordt bij elke zending geleverd?
-Mill Testcertificaat (MTC) - EN 10204 Type 3.1 of 3.2

-Chemische samenstelling (per hitte en per product)

-Mechanische testresultaten (opbrengst, treksterkte, rek, Charpy-impact)

-Hydrostatisch testrapport

-NDT-rapport (UT / RT van lasnaad)

-Dimensionaal inspectierapport

-Logboek voor traceerbaarheid van warmtenummers

-Coatinginspectierapport (vakantietests, hechting, dikte)

-Paklijst en vrachtbrief

Voor kritieke projecten kunnen getuigenrapporten van inspecties door derden- worden geregeld.

Vraag 6: Wat is de maximale beschikbare diameter en wanddikte?
Tot OD 1.625 mm (64″) en WT 60 mm (2,36″). Grotere diameters (tot 72″ / 1.828 mm) zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Vraag 7: Hoe plaats ik een bestelling?

Geef de volgende specificatie-elementen op:

-API 5L X70 PSL2 LSAW-buis

-Hoeveelheid (in meters, verbindingen of metrische tonnen)

-Buitendiameter (bijv. 24″, 36″, 48″)

-Wanddikte (bijvoorbeeld 12,7 mm, 19,1 mm)

-Lengte (enkele willekeurige, dubbele willekeurige of exacte snijlengtes)

-Eindafwerking (afgeschuind of effen)

-Coatingvereisten (3LPE, FBE, CWC, enz.)

-Aanvullende vereisten (zure service, lage- temperatuurimpact, enz.)

-Leveringsvoorwaarden (FOB, CIF, CFR) en bestemming

Hoe kunt u met ons samenwerken?