Productbeschrijving

High-Quality Seamless Steel Pipe Fittings for Global Buyers 2205, 2304, Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Tc4, Tb2

Een pijpflens is een schijf-vormig leidingonderdeel dat wordt gebruikt om leidingen, kleppen, pompen en andere apparatuur in een leidingsysteem aan te sluiten.

Pijpflenzen zijn onmisbaar in moderne leidingsystemen en bieden veelzijdigheid in verschillende industrieën. Een juiste selectie op basis van druk, temperatuur, materiaal en toepassing zorgt voor betrouwbaarheid op de lange- termijn. Vooruitgang op het gebied van pakkingtechnologie (bijv. spiraalgewonden, RTJ) en slimme flensbewakingssystemen blijven de prestaties in kritieke diensten verbeteren.

1. Soorten flenzen

1.1 Door verbindingsontwerp

Lasnekflens (WN)- Hoge-sterkte, stomp-gelast voor kritische toepassingen

Slip-Op flens (SO)- Eenvoudige installatie, hoek-gelast voor matige druk

Socket-lasflens (SW)- Compact, voor hogedrukleidingen met een kleine-doorlaat-

Overlap gezamenlijke flens (LJ)- Gebruikt met stompe uiteinden voor eenvoudige uitlijning

Flens met schroefdraad- Zonder lassen op buizen geschroefd

Blinde flens- Sluit pijpuiteinden voor druktests of toekomstige uitbreiding

1.2 Op type

Vlak gezicht (FF)- Voor lage- toepassingen

Verhoogd gezicht (RF)- Meest gebruikelijk: verbetert de compressie van de pakking

Ring-Type verbinding (RTJ)- Metaal-op-metaalafdichting voor hoge- druk/temperatuur

Tong en groef (T&G)- Nauwkeurige uitlijning in kritieke systemen

1.3 Gespecialiseerde flenzen

Openingsflenzen- Voor stroommeting

Expander-/reductieflenzen- Pas de buisdiameter aan

Brillenblindflenzen- Isoleer secties voor onderhoud

2. Algemene materialen

Koolstofstaal (ASTM A105)- Algemeen industrieel gebruik

Roestvrij staal (ASTM A182 F304/316)- Corrosiebestendigheid

Gelegeerd staal (ASTM A182 F11/F22)- Hoge- service

Duplexstaal (UNS S31803/S32205)- Chlorideomgevingen

Nikkellegeringen (Inconel, Monel, Hastelloy)- Extreme corrosie/hitte

PVC/FRP- Chemische verwerking bij lagere druk

3. Belangrijkste toepassingen

3.1 Olie- en gasindustrie

Pijpleidingverbindingen

Wellhead-assemblages

Raffinaderij procesleidingen

3.2 Chemische en petrochemische fabrieken

Reactor-/vatverbindingen

Zuur/alkali transportsystemen

3.3 Energieopwekking

Stoomturbine aansluitingen

Ketelvoedingswatersystemen

3.4 Water- en afvalwaterzuivering

Leidingen van pompstations

Waterleiding met grote-diameter

3.5 Scheepsbouw en offshore

Zeewaterkoelsystemen

Hydraulische leidingen

4. Selectie- en installatieoverwegingen

4.1 Ontwerpfactoren

Drukclassificatie(bijv. ASME-klasse 150, 300, 600, 900, 1500, 2500)

Temperatuurbestendigheid

Vloeistofcompatibiliteit(corrosie-/erosierisico's)

4.2 Beste praktijken voor installatie

Juiste pakkingkeuze(bijv. spiraalgewonden, PTFE, grafiet)

Boutkoppelvolgordeom een gelijkmatige compressie te garanderen

Uitlijningscontrolesom het kromtrekken van de flens te voorkomen

Warmtebehandeling na-lassen (PWHT)voor koolstofstaal in kritieke toepassingen

5. Normen en naleving

ASME B16.5- Standaard voor pijpflenzen tot 24"

ASME B16.47- Flenzen met grote- diameter (serie A/B)

EN 1092-1- Europese flensnormen

6. Onderhoud en inspectie

Lek testen(hydrostatisch/pneumatisch)

Bout opnieuw aandraaienna de eerste bediening

Corrosiemonitoring(CUI, pitting)

Ultrasoon testen (UT)voor scheurdetectie

Gedetailleerde foto's