ASTM A333 klasse 6 buis is een veelgebruikt materiaal voor diensten bij lage temperaturen boven -45 graden

De normen omvatten productietypen in lassen (ERW) en naadloos. Materiaal omvat koolstof- en gelegeerde staalsoorten

Ons aanbod

• Standaard: ASTM A333/A333M, ASME SA333
• Materiaalkwaliteiten: Graad 1, Graad 3, Graad 4, Graad 6, Graad 7, Graad 7, Graad 8, Graad 9, Graad 10 en Graad 11
• Buitendiameters: NPS 1/2 inch tot NPS 48 inch, 21,3 mm tot 1219 mm
• Wanddikte: SCH 10, SCH 20, SCH STD, SCH 40, SCH 80, SCH XS tot SCH160, SCHXXS; 1,24 mm tot 1 inch, 25,4 mm
• Lengtebereik: 20ft tot 40ft, 5,8m tot 11,8m, 6m tot 12m.
• Eindprocessie: effen, afgeschuind, met schroefdraad
• Coatings: 3LPE, FBE, verzinkt

Als u eenASTM A333 klasse 6 pijp-PDFvoor indieningen kunnen we een gegevensblad in project-stijl opstellen, samen met traceerbare documentatie zoals MTC, hittenummers, dimensionale inspectie en impacttestrecords, afgestemd op uw ITP.

ASTM A333 Gr 6 chemische samenstelling en mechanische eigenschappen

A333/A333M-16
A333/A333M-16
			TABEL 1 Chemische vereisten
Element			Samenstelling,%
Element	Graad 1	Graad 3	Graad 4	Graad 6	Graad 7	Graad 8	Graad 9	Graad 10	Graad 11
Koolstof, max	0.30	0.19	0.12	0.30	0.19	0.13	0.20	0.20	0.10
Mangaan, max	0.40-1.06 0.025	0.31-0.64	0.50-1.05	0.29-1.06	Maximaal 0,90	Maximaal 0,90	0.40-1.06	1.15-1.50	Maximaal 0,60
Fosfor, max	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.035	0.025

Zwavel,max	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.025	0.015	0.025
Silicium	…	0.18-0.37	0.08-0.37	0,10 min	0.13-0.32	0.13-0.32		0.10-0.35	Maximaal 0,35
Nikkel		3.18-3.82	0.47-0.98	Maximaal 0,40	2.03-2.57	8.40-9.60	1.60-2.24	Maximaal 0,25	35.0-37.0
Chroom	…	…	0.44-1.01	Maximaal 0,30	…	…		Maximaal 0,15	maximaal 0,50
Koper	…	…	0.40-0.75	Maximaal 0,40	…	…	0.75-1.25	Maximaal 0,15	…
Aluminium	..	…	0.04-0.30	…	…	..	…	Maximaal 0,06	…
Vanadium,max..		…	…	0.08	…		… ·	0.12	…
columbium, maximaal	…	…	.	0.02	…	…	…	0.05	…
Molybdeen,max	.	…	…	0.12	…	…	… ·	0.05	maximaal 0,50
Kobalt	…		…			…			maximaal 0,50
A. Voor elke reductie van 0,01% koolstof onder 0,30% zou een toename van 0,05% mangaan boven 1,06% toegestaan zijn tot een maximum van 1,35% mangaan.
B. Waar in deze tabel een weglatingsteken(...) verschijnt, is er geen vereiste en hoeft er geen analyse voor het element te worden bepaald of gerapporteerd.
C. In overleg tussen de fabrikant en de koper kan de limiet voor columbium worden verhoogd tot 0,05% voor warmteanalyse en 0,06% voor productanalyse.

Eigendom	ASTM A333 Graad 6 vereiste
Opbrengststerkte (min)	240 MPa (35 ksi)
Treksterkte (min)	415 MPa (60 ksi)

Vereisten voor warmtebehandeling:

1. Normaliseren boven 815 graden.

2. Normaliseren boven 815 graden en vervolgens temperen.

3. Heet gevormd tussen 845 en 945 graden, vervolgens afgekoeld in een oven boven 845 graden (alleen voor naadloze buizen).

4. Bewerkt en vervolgens getemperd volgens punt 3 hierboven.

5. Gehard en vervolgens getemperd boven 815 graden.

Pijptolerantie

Buitendiameter, mm	positieve tolerantie, mm	negatieve tolerantie, mm
10.3-48.3	0.4	0.4
48,3＜D Kleiner dan of gelijk aan 114,3	0.8	0.8
114,3＜D Kleiner dan of gelijk aan 219,10	1.6	0.8
219,1＜D Kleiner dan of gelijk aan 457,2	2.4	0.8
457,2＜D Kleiner dan of gelijk aan 660	3.2	0.8
660＜D Kleiner dan of gelijk aan 864	4.0	0.8
864＜D Kleiner dan of gelijk aan 1219	4.8	0.8

Wanddiktetolerantie van stalen buis:

Elk punt mag niet kleiner zijn dan 12,5% van de nominale wanddikte. Indien de minimale wanddikte wordt besteld, mag geen enkel punt kleiner zijn dan de vereiste wanddikte.

Lage-temperatuur-impactsterkte (het cruciale kenmerk)

Dit is de belangrijkste eigenschap van ASTM A333 GR.6.

Testtemperatuur:De Charpy V-Notch (CVN) impacttest wordt uitgevoerd op-45 graden (-50 graden F)

Vereiste:Het materiaal moet een minimale gemiddelde energie van absorberen18 J(of 13 J volgens sommige leveranciersgegevens, maar de standaard streeft naar taaiheid om falen te voorkomen) bij deze temperatuur -4-9. Dit zorgt ervoor dat de buis niet gemakkelijk zal barsten in koude omgevingen.

Toepassingen

Vanwege de taaiheid bij lage- temperaturen wordt deze kwaliteit veel gebruikt in kritische industrieën

1. Olie en gas:Voor transmissielijnen in arctische gebieden of verwerkingsfabrieken.

2.Petrochemie en raffinaderijen:In cryogene diensten en voor het hanteren van vloeibaar gemaakte gassen (zoals ethyleen, ammoniak, ureum).

3. Energiecentrales:Voor ketelsystemen en externe leidingen in koude klimaten.

4. Chemische verwerking:In apparatuur die werkt bij temperaturen onder- nul

Tips

Tips voor buitenlandse handel

Onderscheid van A106: ASTM A106 GR.Bis voor toepassingen bij hoge- temperaturen,ASTM A333 GR.6is de juiste keuze voor omgevingen met lage- temperaturen (onder -45 graden) waar schokbestendigheid vereist is

Controle van sleuteldocumenten:Herinner uw leverancier er altijd aan dat deMolen Certificaatmoet duidelijk laten zienCharpy Impact Test-resultaten bij -45 graden. Zonder dit kan het materiaal niet gecertificeerd worden als A333 GR.6.