ASTM A335 P11 gelegeerde stalen buis
chemische samenstelling (gew.%)
Koolstof (C): 0,05 – 0,15%.
Mangaan (Mn): 0,30 – 0,60%.
Silicium (Si): 0,50 – 1,00%.
Chroom (Cr): 1,00 – 1,50%.
Molybdeen (Mo): 0,44 – 0,65%.
Fosfor (P): Minder dan of gelijk aan 0,025%.
Zwavel (S): Minder dan of gelijk aan 0,025%.
Mechanische eigenschappen (na-warmtebehandeling: normaliseren + tempereren groter dan of gelijk aan 650 graden)
| Eigendom | Minimale waarde | Teststandaardreferentie |
|---|---|---|
| Treksterkte | 415 MPa | ASTM A335/A335M |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) | 205 MPa | ASTM A335/A335M |
| Verlenging (in 50 mm) | 22% (voor wanddikte > 10 mm) / 30% (voor wanddikte kleiner dan of gelijk aan 10 mm) | ASTM A370 |
| Hardheid | Minder dan of gelijk aan 163 HB | ASTM E18 |
Productkenmerken
1.Prestaties bij hoge- temperaturen: Ontworpen voor continu gebruik tot 593 graden (1100 graden F); vertoont uitstekende kruipweerstand en oxidatiestabiliteit dankzij het synergetische effect van Cr-Mo. Chroom vormt een beschermende Cr₂O₃-aanslag, waardoor de oxidatiesnelheid wordt verlaagd<0.1 mm/year at 538°C.
2. Lasbaarheid: Geschikt voor smeltlassen met E8018-B2-elektroden. Voorverwarmen op 250–300 graden en een warmtebehandeling na het lassen (PWHT) op 675–715 graden zijn vereist om verbrossing te voorkomen en de integriteit van de verbinding te behouden.
3. Vormbaarheid: geschikt voor buigen, flenzen en koud werken zonder te barsten als de juiste procedures worden gevolgd.
4Microstructuur: ferritische-perlitische structuur verkregen door gecontroleerde thermische verwerking; korrelgrootte typisch ASTM 5 of fijner.
5. Corrosiebestendigheid: Superieure weerstand tegen sulfidatie en waterstofaantasting vergeleken met koolstofstaal; Mo verbetert de weerstand tegen zure omgevingen.
6.Toepassingstemperatuurbereik: -29 graden tot 593 graden; geschikt voor stoomleidingen, ketelbuizen, warmtewisselaars en raffinaderijleidingen.
Productie- en inspectievereisten
1.Proces: Naadloze productie via warmwalsen of koudtrekken (ASTM A335 P11 gelegeerde stalen buis).
2. Warmtebehandeling: Verplichte normalisatie (900–950 graden), gevolgd door temperen (650–750 graden).
3.Testen:
Hydrostatische druktest (verplicht volgens ASTM A335).
Niet-destructief onderzoek (BDE) - hetzij ultrasoon of wervelstroom volgens ASTM E213 of E309.
Maattoleranties en oppervlakteafwerking volgens ASTM A335M.
Toepassingen
ASTM A335 P11 gelegeerde stalen buis:
Energieopwekking: hoofdstoomleidingen in kolen-gestookte en kerncentrales.
Petrochemie: katalytische reformers, hydrokrakers en toevoerleidingen voor hogedrukreactoren.
Olie en gas: pijpleidingsystemen op hoge- temperatuur in raffinaderijen en offshore-platforms.
Industriële ketels: oververhitter- en naverwarmerbuizen.
Overwegingen voor de service op lange termijn-
1.Spheroidization of pearlite is the primary degradation mechanism above 500°C over extended periods (>50.000 uur), wat leidt tot verminderde kruipsterkte en ductiliteit.
2. Regelmatige niet-destructieve inspectie en hardheidskartering worden aanbevolen voor -servicemonitoring.
3. Ontkoling van oppervlaktelagen kan abnormale korrelgroei en barsten veroorzaken onder hydrostatische druk - die cruciaal is tijdens productie en lassen.
Contactpersoon van verkoop
E-mail: kepia@tjshenzhoutong.com
Whatsappen:+86-15822996332
Populaire tags: astm a335 p11 gelegeerde stalen buis, China astm a335 p11 gelegeerde stalen buis fabrikanten, leveranciers, fabriek
