ASTM A106 warmgewalste naadloze buizen vormen een robuuste oplossing voor toepassingen met hoge- temperatuur en hoge- druk. Met zijn gestandaardiseerde kwaliteiten (A, B, C), strikte chemische en mechanische controles en veelzijdige productieprocessen blijft het de voorkeurskeuze voor ingenieurs en inkoopspecialisten in kritische industriële sectoren. Een juiste selectie van kwaliteit en wanddikte, samen met het naleven van las- en hanteringsrichtlijnen, zorgt voor betrouwbaarheid en veiligheid op lange termijn op de lange termijn.

1691292829960 (1).jpg

Producten Beschrijving

Product	ASTM A106 warmgewalste naadloze buis
Productie	Warmgewalst
O.D	1/2"~36"(21,3~914mm)
Dikte	0,055"~2"(1,65~50mm)
Eindigt	schuine rand of vlakte of groef
Coating	Kaal, zwart schilderij, FBE, Epoxy, 3LPE, 3LPP...

chemische samenstelling

Element (%)	Graad A	Graad B	Graad C
‌Koolstof (max.)‌	0.25	0.30	0.35
‌Mangaan‌	0.27 – 0.93	0.29 – 1.06	0.29 – 1.06
‌Fosfor (max)‌	0.035	0.035	0.035
‌Zwavel (max)‌	0.035	0.035	0.035
‌Silicium (min)‌	0.10	0.10	0.10
‌Chroom (max.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Koper (max.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Molybdeen (max)‌	0.15	0.15	0.15
‌Nikkel (max.)‌	0.40	0.40	0.40
‌Vanadium (max)‌	0.08	0.08	0.08

Let op: Voor elke reductie van 0,01% onder het gespecificeerde koolstofmaximum is een stijging van 0,06% mangaan boven het gespecificeerde maximum toegestaan, tot een maximum van 1,35% voor ASME A106.

Mechanische eigenschappen

Eigendom	Graad A	Graad B (meest voorkomende)	Graad C
‌Treksterkte (min)‌	48.000 psi (330 MPa)	60.000 psi (415 MPa)	70.000 psi (485 MPa)
‌Opbrengststerkte (min)‌	30.000 psi (205 MPa)	35.000 psi (240 MPa)	40.000 psi (275 MPa)
‌Verlenging (min %)‌	35%	30%	30%
‌Primaire toepassing‌	Stoom/water onder lage-druk	Algemene hoge-temp/druk	Ultra-hoge druk/temp

Opmerking: klasse B is de meest gebruikte kwaliteit en dekt meer dan 90% van de hoge- temperatuur- en hoge- pijpleidingbehoeften in raffinaderijen en energiecentrales.

Warmgewalste productie

ASTM A106 warmgewalste naadloze buizen worden geproduceerd via een rigoureuze productievolgorde die structurele integriteit en maatnauwkeurigheid garandeert. Het proces omvat doorgaans:

‌Voorbereiding van blanco pijp:‌ Selectie van gedood staal (gedeoxideerd) gesmolten via open-haard-, basische zuurstof- of elektrische ovenmethoden.

‌Verwarming & perforatie:De knuppel wordt verwarmd en doorboord om een holle schaal te vormen.

‌Heet walsen:‌ De schaal wordt gewalst om de gewenste buitendiameter en wanddikte te bereiken.

‌Maatvoering en verkleinen:De uiteindelijke afmetingen worden bereikt door middel van maatmolens.

‌Warmtebehandeling:‌ Hoewel warm-afgewerkte buizen strikt genomen geen warmtebehandeling vereisen, kunnen ze spanningsvrij worden- bij temperaturen hoger dan of gelijk aan 650 graden, indien gespecificeerd. Koud-getrokken buizen moeten een warmtebehandeling ondergaan na de laatste trekpassage.

1e61259db5e16a10c81e0fbf294c6116_p202603181703060d9ac.jpg f620977ca040467ef93dda95bd34e4ba_p202603171447301056f.jpg b2bc899d50ede715fb83167ec9809e57_p2026031817060720afd.jpg

Voordelen van naadloze buizen

‌Hoge sterkte:‌ Geschikt voor omgevingen met hoge-druk en hoge- temperaturen.

‌Geen lasnaad:‌ Elimineert het risico op lasfouten en zorgt voor uniformiteit in sterkte rond de omtrek.

‌Vervormbaarheid:‌ Kan worden gebogen, opgerold, geflensd en gelast zonder te scheuren, op voorwaarde dat de juiste procedures worden gevolgd

Toepassingen

ASTM A106 warmgewalste naadloze buizen worden veelvuldig gebruikt in industrieën die een betrouwbaar transport van vloeistoffen en gassen onder zware omstandigheden vereisen:

‌Elektriciteitscentrales:Ketelbuizen, oververhitters en stoomleidingen.

‌Petrochemische industrie:Raffinaderijleidingen, kraakeenheden en proceslijnen.

‌Olie en gas:‌ Hogedruktransmissielijnen en offshore-platforms.

‌Scheepsbouw:‌ Vloeistofsystemen voor hoge- temperaturen.

‌Industriële ketels:‌ Watermuren, economizers en herverwarmers